《传质与分离工程》是化学化工类专业学生的主干课程,它是在学生学完《流体流动与传热》(化工原理上)课程的基础上,综合运用数学、物理、化学等基础知识,将自然科学中的基本原理(质量守衡、能量守衡及平衡关系等)用来研究化工传质和分离中内在的共同规律,讨论化工传质和分离过程中共同的基本过程的基本原理、典型设备结构,工艺尺寸设计和设备的选型以及计算方法,分析和解决化工生产各单元操作中的传质和分离问题的工程学科;该课程强调工程观点、定量运算和设计能力的训练、强调理论与实际相结合,提高分析问题、解决工程实际问题的能力。担负着由理论到工程、由基础到专业的桥梁作用。本课程的研究方法主要是理论解析和在理论指导下的实验研究。本课程强调理论和实际相结合,提高分析和解决工程实际问题的能力。
第0章 绪论
传质与分离概述
学时2
第1章 气体吸收
概述:工业吸收过程;气体吸收的目的、原理及实施方法;吸收过程的经济性与吸收剂的选择原则。
气液相平衡:亨利定律,温度、总压对平衡的影响;相平衡与吸收过程的关系。
扩散与单相传质:分子扩散与费克定律,扩散系数;等分子反向扩散、单向扩散的概念;对流传质与传质分系数;传质与动量、热量传递的类比;对流传质与有效膜模型(双膜理论)。
相际传质:相际传质速率方程,传质分系数和总系数的关系;传质推动力与传质系数的关系———传质速率的工程处理方法;溶解度对两相传质阻力分配的影响。
吸收过程数学描述:低浓度气体吸收的假定;物料衡算、传质速率———吸收过程数学描述方法; HOG,NOG的分解———变量分离法;计算NOG的对数平均推动力法和吸收因数法;物料衡算及操作线的含义。
吸收过程设计:吸收过程设计中参数的选择,指定分离要求下的最小液气比;返混及其对过程的影响。
吸收操作:操作型问题的命题和解法,影响吸收结果的操作因素分析。
化学吸收:化学反应对吸收相平衡的影响;化学反应对吸收速率的影响,增强因子。
重点:组成表示法和换算;气体在液体中的溶解度;吸收速率方程;吸收塔计算。
难点:分子扩散和对流扩散;吸收速率方程;总传质系数和传质分系数的关系。
要求:掌握化工生产中的传质过程;相组成表示法;分子扩散和费克定律;扩散系数;对流扩散过程;吸收概述;气体在液体中的溶解度与亨利定律;吸收速率方程;吸收塔物料衡算和操作线;低浓度气体吸收塔填料层高度计算;对数平均值法、吸收因数法、图解积分法;传质单元和传质单元高度;解吸塔的计算;填料塔的结构及流体力学性能。
学时14
第2章 液体精馏
概述:典型工艺过程中的精馏操作,蒸馏操作的目的、原理及实施方法,蒸馏操作的经济性。
双组分溶液的汽液相平衡:相律的应用;理想溶液的汽液相平衡及泡、露点计算;相对挥发度;非理想物系的活度系数计算(范拉方程,马古斯方程);平衡蒸馏与简单蒸馏。
精馏:用传质观点分析精馏原理;精馏过程数学描述———单元过程法;恒摩尔流的简化假设,理论板和板效率———工程简化处理方法;加料板上的过程分析;控制体物料衡算和操作线方程。
双组分精馏的设计型计算:精馏设计型计算的命题;理论板数的逐板计算法;用图解法分析精馏过程的方法;全回流和最少理论板数,最小回流比;加料热状态和回流比的选择;双组分精馏过程的其它类型。
双组分精馏的操作型问题讨论:精馏操作型问题的命题;分离能力和物料衡算对精馏操作的制约和调节;灵敏板的概念。
间歇精馏:歇精馏过程的特点及应用场合。
恒沸精馏与萃取精馏的基本概念。
多组分精馏基础:流程方案的选择;泡露点计算;关键组分和物料衡算(清晰分割法、全回流近似法);最小回流比及塔板数捷算法。
重点:二元物系连续精馏塔的分析和计算;适宜回流比的确定及对精馏操作的影响。
难点:精馏原理。
要求:掌握双组分混合物的汽液相平衡;简单蒸馏和平衡蒸馏;精馏原理;双组分混合液连续精馏的分析和计算;物料衡算和操作线;进料状况和q线方程;M-T图解法;理论板数;间歇精馏、恒沸精馏、萃取精馏介绍;板式塔的典型结构、分类和特点;流体力学性能和传质性能。
学时20
第3章 气液传质设备
气液传质过程对塔设备的要求。
板式塔:板上的气液接触状态;塔内非理想流动及其改善;漏液、液泛及有效操作范围(负荷性能图);常用塔板型式及其主要特性;筛板塔的计算方法及结构参数的调整;板式塔的效率。
填料塔:常用填料及其特性(比表面、空隙率、填料因子等);气液两相在填料塔内的流动、压降、最小喷淋密度和液泛现象;塔径计算方法;填料塔内的传质(传质系数和HETP)。
重点:板式塔和填料塔的流体力学性能,操作极限和设计方法。
难点:板式塔和填料塔的操作极限
要求:掌握板式塔,板上的气液接触状态;塔内非理想流动及其改善;漏液、液泛及有效操作范围(负荷性能图);常用塔板型式及其主要特性;筛板塔的计算方法及结构参数的调整;板式塔的效率。常用填料及其特性(比表面、空隙率、填料因子等);气液两相在填料塔内的流动、压降、最小喷淋密度和液泛现象;塔径计算方法;填料塔内的传质(传质系数和HETP)。
学时4
第4章 液液萃取
概述:液液萃取的工业实例;萃取的目的、原理和实施方法。
相平衡:三角形相图;物料衡算与杠杆定律;部分互溶物系的相平衡;分配系数与选择性系数。
萃取过程的计算:单级萃取;多级错流萃取;多级逆流萃取的解析计算方法;完全不互溶物系萃取操作的计算。
萃取设备:常用萃取设备的工作原理。
超临界萃取和液膜萃取:超临界萃取的原理、实施方法及工业实例;液膜萃取的原理、实施方法及应用实例。
重点:三角相图及其在萃取中的应用———单级萃取计算。
难点: 三角相图的表示和杠杆原理的应用。
要求:掌握液液萃取的工业实例;萃取的目的、原理和实施方法。三角形相图;物料衡算与杠杆定律;部分互溶物系的相平衡;分配系数与选择性系数。单级萃取;多级错流萃取;多级逆流萃取的解析计算方法;完全不互溶物系萃取操作的计算。常用萃取设备的工作原理。
学时8
第5章 其它传质分离方法
结晶:结晶原理;晶习;溶解度曲线;形成过饱和度的方法;结晶速率及影响因素;物料衡算和热量衡算;结晶设备。
吸附:吸附原理;常用吸附剂;吸附相平衡;吸附机理及吸附速率;固定床吸附过程分析和床高计算;吸附设备。
膜分离:反渗透原理及工业应用;超滤原理及工业应用;电渗析原理及工业应用;气体膜分离原理;膜分离设备。
结晶:结晶原理;晶习;溶解度曲线;形成过饱和度的方法;结晶速率及影响因素;物料衡算和热量衡算;结晶设备。
吸附:吸附原理;常用吸附剂;吸附相平衡;吸附机理及吸附速率;固定床吸附过程分析和床高计算;吸附设备。
学时4
第6章 固体干燥
热、质同时传递过程的工业实例;热、质同时传递过程的主要特点;过程的极限———湿球温度与绝热饱和温度。
概述:化工产品干燥实例;固体干燥的目的、原理及实施方法。
干燥静力学:湿空气的状态参数及其计算;I-H图及其应用;水分在气固两相间的平衡。
干燥动力学:恒定气流条件下物料的干燥速率及临界含水量。
干燥过程计算:间歇干燥过程的干燥时间;连续干燥过程的特点,物料衡算,热量衡算及热效率。
常用干燥设备:选型原则;常用干燥设备的主要组成部分及特性。
重点:湿空气的性质;t-H图及其应用;物料衡算和热量衡算;恒定干燥条件下的干燥速度和干燥时间计算;干燥机理分析。
难点:绝热饱和温度和湿球温度;降速干燥阶段的干燥机理。
要求:掌握湿空气的性质;t-H图及其应用;空气对流干燥器的物料衡算和热量衡算;物料含湿分性质;恒定干燥条件下的干燥速度和干燥时间;各类干燥器结构和特点。
学时12
合计学时:64

