课程简介
化工行业具有易燃、易爆、有毒、有害、易泄漏、易腐蚀等特点，涉及高温、高压、低温、真空，生产连续性强，工艺技术复杂，运行条件苛刻，容易发生火灾、爆炸、中毒、窒息、灼烫等生产安全事故，有引发职业病或职业危害的可能性。因此对安全生产的要求更加严格，客观上要求从事化工生产的管理人员、技术人员及操作人员必须掌握或了解基本的安全知识。提高相关人员的安全技术素质，始终是化工行业一项长期和十分重要的任务。
课程大纲
第一章 化工生产概述
1.1化工生产的特点
1.2化学工业的主要危险因素
第二章 危险化学品
2.1危险化学品的概念和危害
2.2危险化学品的分类
2.3危险化学品安全标签与技术说明书
2.4危险化学品安全标志
2.5危险化学品储存安全
2.6危险化学品运输安全
2.7危险化学品使用安全
2.8危险化学品生产安全
2.9危险化学品危害预防与控制基本原则
第三章 燃烧和爆炸
3.1燃烧的基本概念及条件
3.2火灾的分类
3.3爆炸的基本概念与分类
3.4爆炸极限
3.5爆炸极限的计算
3.6点火源控制
3.7工艺参数安全控制
3.8火灾及爆炸蔓延的控制
3.9灭火的基本方法及原理
第四章 工业毒物
4.1工业毒物的分类
4.2工业毒物的毒性及其分级
4.3工业毒物进入人体的途径
4.4工业毒物在人体内的分布、生物转化及排出
4.5职业中毒的类型
4.6急性中毒的现场救护
4.7综合防毒措施
4.8职业病的定义及分类
4.9职业病的发病机理
4.10职业病形成条件与防范对策
第五章 重大危险源
5.1重大危险源的定义
5.2危险化学品重大危险源辨识
5.3危险化学品重大危险源分级
5.4危险化学品重大危险源安全管理
第六章 危险源
6.1危险源的基本概念与分析
6.2危险源辨识的基本方法
6.3化学品固有危险辨识
6.4安全评价的基本概念与分类
6.5化工企业定性安全评价方法
6.6化工企业定量安全评价方法
第七章 化学事故应急救
7.1化学事故应急救援系统
7.2化学事故应急救援预案的基本要素
7.3化学事故应急救援预案编制与内容
7.4化学事故应急预案的演练
7.5化学事故现场应急处置
第八章 事故案例
8.1事故案例1
8.2事故案例2
第九章 化工企业隐患排查
9.1化工企业隐患排查
9.2化工企业隐患治理
9.3CNG母站调压、再生、压缩、充装工序安全操作要点及安全管理模式
9.4CNG母站调压、再生、压缩、充装工序安全操作要点及安全管理模式
9.5CNG加气站汽车加气工序及安全操作要点
1.1化工生产的特点
1.2化学工业的主要危险因素
第二章 危险化学品
2.1危险化学品的概念和危害
2.2危险化学品的分类
2.3危险化学品安全标签与技术说明书
2.4危险化学品安全标志
2.5危险化学品储存安全
2.6危险化学品运输安全
2.7危险化学品使用安全
2.8危险化学品生产安全
2.9危险化学品危害预防与控制基本原则
第三章 燃烧和爆炸
3.1燃烧的基本概念及条件
3.2火灾的分类
3.3爆炸的基本概念与分类
3.4爆炸极限
3.5爆炸极限的计算
3.6点火源控制
3.7工艺参数安全控制
3.8火灾及爆炸蔓延的控制
3.9灭火的基本方法及原理
第四章 工业毒物
4.1工业毒物的分类
4.2工业毒物的毒性及其分级
4.3工业毒物进入人体的途径
4.4工业毒物在人体内的分布、生物转化及排出
4.5职业中毒的类型
4.6急性中毒的现场救护
4.7综合防毒措施
4.8职业病的定义及分类
4.9职业病的发病机理
4.10职业病形成条件与防范对策
第五章 重大危险源
5.1重大危险源的定义
5.2危险化学品重大危险源辨识
5.3危险化学品重大危险源分级
5.4危险化学品重大危险源安全管理
第六章 危险源
6.1危险源的基本概念与分析
6.2危险源辨识的基本方法
6.3化学品固有危险辨识
6.4安全评价的基本概念与分类
6.5化工企业定性安全评价方法
6.6化工企业定量安全评价方法
第七章 化学事故应急救
7.1化学事故应急救援系统
7.2化学事故应急救援预案的基本要素
7.3化学事故应急救援预案编制与内容
7.4化学事故应急预案的演练
7.5化学事故现场应急处置
第八章 事故案例
8.1事故案例1
8.2事故案例2
第九章 化工企业隐患排查
9.1化工企业隐患排查
9.2化工企业隐患治理
9.3CNG母站调压、再生、压缩、充装工序安全操作要点及安全管理模式
9.4CNG母站调压、再生、压缩、充装工序安全操作要点及安全管理模式
9.5CNG加气站汽车加气工序及安全操作要点