课程简介
无损检测技术即非破坏性检测，就是在不破坏待测物质原来的状态、化学性质等前提下，为获取与待测物的品质有关的内容、性质或成分等物理、化学情报所采用的检查方法。
《无损检测》是金属材料工程专业本科生大四上学期的一门专业必修课程，共32学时，2个学分。本课程在学生就业方面起到引导和拓宽的作用，近年来，有不少学生毕业后从事和本课程关联度极高的工作。
通过学习本课程可获得以下知识目标和能力目标。
知识目标：1、熟悉每种检测方法的工作原理、检测特点及应用场所；2、熟悉检测装置和检测基本技术；3、掌握缺陷的定位、定量和定性方法；4、掌握射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测的物理基础知识和操作步骤。
能力目标：1、能利用无损检测的相关原理和技术识别产品的组织缺陷；2、能选择合适的无损检测方法用于金属材料工程领域，解决较为复杂的工程问题。
本课程综合采用线上教学，结合慕课堂、QQ群讨论、云上答疑等形式，提升学习主动性和课堂活跃度，促进综合素质的培养。
课程大纲
第1章 无损检测绪论（2学时）
1.掌握无损检测的定义和目的。
2.了解焊接缺陷的种类和相关因素。
3.了解无损检测工艺设计中需要考虑的因素。
要求学生：了解无损检测的定义、目的、作用、特点。
第2章 射线检测（13学时）
1.掌握射线的产生及性质；X射线谱；光量子与物质的相互作用。
2.掌握射线检测的基本原理；射线检测的三个基本要素。
3.了解X射线检测设备；γ射线检测设备；掌握射线照相感光材料；透度计。
4.掌握透照布置；基本透照参数（射线能量、焦距、曝光量）；散射线的控制；典型工件的透照技术。
5.了解底片上常见缺陷的识别；伪缺陷的辨认；被检物的质量评定。
6.了解平板对焊、管状工件对焊、板或管材搭接、角焊缝的射线检测；实时射线照相技术。
要求学生：掌握射线检测的工作原理、检测特点、应用场所以及基本步骤 ；并能分析结果给出基本正确的评价。
第3章 超声检测（15学时）
1.掌握超声波及其波型；超声波的产生和接受；超声波声速、波长和频率；超声波的声场及其特征量。
2.掌握超声波在界面上的反射、折射及波型转换；超声波换能器；超声波探伤仪和探头的主要技术性能指标。
3.了解检测条件的选择；超声波常用探伤方法；缺陷的定位、定量、定性。
4.了解锻件探伤；对接焊缝超声检测。
要求学生：掌握射线检测的工作原理、检测特点、应用场所以及基本步骤 ；并能分析结果给出基本正确的评价。
1.掌握无损检测的定义和目的。
2.了解焊接缺陷的种类和相关因素。
3.了解无损检测工艺设计中需要考虑的因素。
要求学生：了解无损检测的定义、目的、作用、特点。
第2章 射线检测（13学时）
1.掌握射线的产生及性质；X射线谱；光量子与物质的相互作用。
2.掌握射线检测的基本原理；射线检测的三个基本要素。
3.了解X射线检测设备；γ射线检测设备；掌握射线照相感光材料；透度计。
4.掌握透照布置；基本透照参数（射线能量、焦距、曝光量）；散射线的控制；典型工件的透照技术。
5.了解底片上常见缺陷的识别；伪缺陷的辨认；被检物的质量评定。
6.了解平板对焊、管状工件对焊、板或管材搭接、角焊缝的射线检测；实时射线照相技术。
要求学生：掌握射线检测的工作原理、检测特点、应用场所以及基本步骤 ；并能分析结果给出基本正确的评价。
第3章 超声检测（15学时）
1.掌握超声波及其波型；超声波的产生和接受；超声波声速、波长和频率；超声波的声场及其特征量。
2.掌握超声波在界面上的反射、折射及波型转换；超声波换能器；超声波探伤仪和探头的主要技术性能指标。
3.了解检测条件的选择；超声波常用探伤方法；缺陷的定位、定量、定性。
4.了解锻件探伤；对接焊缝超声检测。
要求学生：掌握射线检测的工作原理、检测特点、应用场所以及基本步骤 ；并能分析结果给出基本正确的评价。