课程简介
化工原理课程是化学工程与工艺类及相近专业的技术基础课，它在基础课和专业课之间起着承前启后、由理及工的桥梁作用，是化工类及相近专业必修的主干课程。这门课程，不仅是化工学科的敲门砖，更是高阶相关课程的基础。
化工原理属工科科学，在教学过程中特别强调方法论的学习，即用自然科学的原理考察、解释和处理工程实际问题，强调从动量、热量和质量传递实质上理解单元操作，强调共同研究方法的教育。
化工原理是一门应用性课程，学习这门课程可以解决工业应用中出现的很多问题。比如，根据各单元操作在技术上和经济上的特点，可以进行“过程和设备”的选择，以适应指定物系的特征，经济而有效地满足工艺要求；再有，可以进行过程计算和设备设计。在缺乏数据的情况下，如何组织实验以取得必要的设计数据；最后，可以进行优化操作和调节以适应生产的不同要求，以及在操作发生故障时，如何进行合理判断。
化工原理课程的两大特色是工程性和计算性。教学中要加强定量运算、实验技能和设计能力的训练，强调工程观点，强调理论和实际相结合，提高学生分析问题、解决问题的能力。
课程大纲
气体吸收
8.1 概述 工业吸收过程；气体吸收的目的、原理及实施方法；吸收过程的经济性。
8.2 气液相平衡 亨利定律，温度，总压对平衡的影响；相平衡与吸收过程的关系。
8.3 单相与相际传质 分子扩散与费克定律，扩散系数；等分子反向扩散、单向扩散的概念；对流传质；
8.4 相际传质，传质分系数和总系数的关系，传质速率方程；传质推动力和传质系数的关系；溶解度对两相传质阻力分配的影响。
8.5 吸收过程的数学描述 低浓度气体吸收的假定；物料衡算、传质速率——吸收过程数学描述方法；HOG、NOG的概念；NOG的计算方法（对数平均推动力法和吸收因素法）；物料衡算及操作线的含义。
吸收过程设计 吸收过程设计中参数的选择；指定分离要求下的最小液气比；返混及其对过程的影响。
吸收操作 操作型问题的命题和解法，影响吸收结果的操作因素分析。
液体精馏
9.1 概述：典型工艺过程中的精馏操作；蒸馏操作的目的、原理及实施方法；蒸馏操作的经济性。
9.2 双组分溶液的汽液相平衡 相律的应用；理想溶液的气液相平衡及泡点、露点计算；相对挥发度。
9.3 平衡蒸馏与简单蒸馏
9.4 精馏 用传质观点分析精馏原理；精馏过程数学描述；恒摩尔流的简化假设，理论板和板效率——工程简化处理方法；加料板上的过程分析；控制体物料衡算和操作线方程。
9.5 双组分精馏的设计型计算：精馏设计型计算的命题；理论板数的逐板计算法；用图解法分析精馏过程的方法；全回流和最少理论板数，最小回流比；加料热状态和回流比的选择；双组分精馏过程的其它类型。
9.6 双组分精馏的操作型问题讨论：精馏操作型问题的命题；分离能力和物料衡算对精馏操作的制约和调节；灵敏板的概念。
9.7 间歇精馏 间歇精馏过程的特点及应用场合。
9.8 恒沸精馏与萃取精馏
气液传质设备
10.1 板式塔 板上的气液接触状态；塔内非理想流动及其改善措施；漏液、液泛及有效操作范围（负荷性能图）；常用塔板形式及其主要特性；筛板塔的计算方法及结构参数的调整；板式塔的效率。
10.2 填料塔 气液两相在填料塔内的流动、压降、最小喷淋密度和液泛现象；塔径计算方法；填料塔内的传质（传质系数和HETP）。
液液萃取
11.1 概述 液液萃取过程；两相的接触方式。
11.2 液液相平衡 部分互溶物系的相平衡及其与萃取操作的关系。
11.3 萃取过程计算 萃取过程的数学描述；单级萃取；
11.4 萃取设备 液液传质设备的极限和传质速率；液液传质设备的选择。
固体干燥
14.1 概述 化工产品干燥实例；固体干燥的目的、原理及实施方法。
14.2 干燥静力学 湿空气的状态参数及其计算；热、质同时传递过程的主要特点；过程的极限；焓湿图及其应用；水分在气固两相间的平衡。
14.3 干燥动力学 恒定气流条件下物料的干燥速率及临界含水量。
干燥过程计算 间歇干燥过程的干燥时间；连续干燥过程的特点，物料衡算，热量衡算及热效率。
14.4 干燥器 干燥器的要求，类型与特点。
8.1 概述 工业吸收过程；气体吸收的目的、原理及实施方法；吸收过程的经济性。
8.2 气液相平衡 亨利定律，温度，总压对平衡的影响；相平衡与吸收过程的关系。
8.3 单相与相际传质 分子扩散与费克定律，扩散系数；等分子反向扩散、单向扩散的概念；对流传质；
8.4 相际传质，传质分系数和总系数的关系，传质速率方程；传质推动力和传质系数的关系；溶解度对两相传质阻力分配的影响。
8.5 吸收过程的数学描述 低浓度气体吸收的假定；物料衡算、传质速率——吸收过程数学描述方法；HOG、NOG的概念；NOG的计算方法（对数平均推动力法和吸收因素法）；物料衡算及操作线的含义。
吸收过程设计 吸收过程设计中参数的选择；指定分离要求下的最小液气比；返混及其对过程的影响。
吸收操作 操作型问题的命题和解法，影响吸收结果的操作因素分析。
液体精馏
9.1 概述：典型工艺过程中的精馏操作；蒸馏操作的目的、原理及实施方法；蒸馏操作的经济性。
9.2 双组分溶液的汽液相平衡 相律的应用；理想溶液的气液相平衡及泡点、露点计算；相对挥发度。
9.3 平衡蒸馏与简单蒸馏
9.4 精馏 用传质观点分析精馏原理；精馏过程数学描述；恒摩尔流的简化假设，理论板和板效率——工程简化处理方法；加料板上的过程分析；控制体物料衡算和操作线方程。
9.5 双组分精馏的设计型计算：精馏设计型计算的命题；理论板数的逐板计算法；用图解法分析精馏过程的方法；全回流和最少理论板数，最小回流比；加料热状态和回流比的选择；双组分精馏过程的其它类型。
9.6 双组分精馏的操作型问题讨论：精馏操作型问题的命题；分离能力和物料衡算对精馏操作的制约和调节；灵敏板的概念。
9.7 间歇精馏 间歇精馏过程的特点及应用场合。
9.8 恒沸精馏与萃取精馏
气液传质设备
10.1 板式塔 板上的气液接触状态；塔内非理想流动及其改善措施；漏液、液泛及有效操作范围（负荷性能图）；常用塔板形式及其主要特性；筛板塔的计算方法及结构参数的调整；板式塔的效率。
10.2 填料塔 气液两相在填料塔内的流动、压降、最小喷淋密度和液泛现象；塔径计算方法；填料塔内的传质（传质系数和HETP）。
液液萃取
11.1 概述 液液萃取过程；两相的接触方式。
11.2 液液相平衡 部分互溶物系的相平衡及其与萃取操作的关系。
11.3 萃取过程计算 萃取过程的数学描述；单级萃取；
11.4 萃取设备 液液传质设备的极限和传质速率；液液传质设备的选择。
固体干燥
14.1 概述 化工产品干燥实例；固体干燥的目的、原理及实施方法。
14.2 干燥静力学 湿空气的状态参数及其计算；热、质同时传递过程的主要特点；过程的极限；焓湿图及其应用；水分在气固两相间的平衡。
14.3 干燥动力学 恒定气流条件下物料的干燥速率及临界含水量。
干燥过程计算 间歇干燥过程的干燥时间；连续干燥过程的特点，物料衡算，热量衡算及热效率。
14.4 干燥器 干燥器的要求，类型与特点。