互换性与测量技术基础
互换性与测量技术基础
1000+ 人选课
更新日期:2024/04/26
开课平台智慧树
开课高校天津科技大学
开课教师朱恩龙陈建平郝亮赵倩范智勇刘志平李晓曦
学科专业工学机械类
开课时间2024/01/21 - 2024/07/20
课程周期26 周
开课状态开课中
每周学时-
课程简介
互换性与测量技术基础课程是高等院校机械及相关专业必修主干技术课程,是与机械工业发展紧密联系的学科。主要内容为互换性原理、标准化及相关原则,技术测量知识和方法,机械设备精度设计原理及方法,是机械设计及制造的重要知识和技能。天津科技大学自建校60余年来作为专业基础课的主干课开设,2003年至今,每学年授课涉及8个机械类专业26个班级,授课人数约800人。 授课中根据国家制造业发展方向和用人需求积极持续进行教改,并以新时代“课程思政”改革精品课为契机,将习近平新时代中国特色社会主义新思想深度融入课程教育教学,构建课堂教学“一体化”育人体系。教学资源包括课堂教学、实验教学、实践教学,并以中车天津风电、德国SEW传动设备公司、西门子弗兰德传动设备公司等企业生产现场资源为本课程的拓展提供支撑。课程和教学团队已被天津市教育委员会认定为2021年天津市高校课程思政示范课、教学团队、相应授课教师被认定为天津市高校课程思政教学名师,示范教学课于2021年在新华网新华思政上展示。
课程大纲

在线教程

章节简介教学计划
绪论
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互换性概念
朱恩龙
标准化与优先数
朱恩龙
本课程的研究对象与任务
朱恩龙
光滑圆柱体结合的公差与配合
公差与配合的基本术语及定义
公差与配合的基本术语及定义
郝亮
配合与配合制
郝亮
公差与配合的国家标准
公差与配合的国家标准
郝亮
配合代号
郝亮
国家标准规定的公差带与配合
郝亮
常用尺寸公差、一般公差与未注公差
郝亮
几何公差
几何公差的概念及定义
郝亮
几何公差的项目及公差带(上)
郝亮
几何公差的项目及公差带(下)
郝亮
几何公差的标注及解读
郝亮
公差原则与公差要求
独立原则
郝亮
包容要求与最大实体要求
郝亮
几何公差的选择及未注公差值的规定
郝亮
表面粗糙度
表面粗糙度的评定
表面粗糙度的基本术语
朱恩龙
粗糙度评定参数的选择
朱恩龙
表面粗糙度的选择及标注
表面粗糙度参数及数值的选择
朱恩龙
表面粗糙度的标注内容及方法
朱恩龙
表面粗糙度在图样中的标注方法
朱恩龙
表面粗糙度标注实例
朱恩龙
表面粗糙度的测量
朱恩龙
光滑工件尺寸的检测
检测方法分类
赵倩
通用测量器具测量
通用测量器具的选择
赵倩
通用测量器具的应用
赵倩
光滑极限量规设计
光滑极限量规概念及种类
赵倩
量规的设计
赵倩
滚动轴承与孔、轴结合的互换性
轴承组成及分类
赵倩
滚动轴承的公差等级及其应用
赵倩
滚动轴承的内外径公差带
赵倩
滚动轴承的配合及选择
赵倩
滚动轴承配合及选择应用
赵倩
尺寸链
尺寸链的基本概念
尺寸链的概念与术语
朱恩龙
尺寸链的建立与分析
朱恩龙
尺寸链的计算
尺寸链的计算公式
朱恩龙
尺寸链的计算—正计算
朱恩龙
尺寸链的计算—中间计算
朱恩龙
尺寸链的计算—反计算
朱恩龙
解尺寸链的其他方法
朱恩龙
螺纹结合的互换性
概述
螺纹种类和使用要求
朱恩龙
普通螺纹的主要几何参数
朱恩龙
螺纹几何参数偏差对互换性的影响
朱恩龙
普通螺纹的公差与配合
螺纹公差
朱恩龙
螺纹标注与计算
朱恩龙
普通螺纹的检验
朱恩龙
键和花键的互换性
概 述
朱恩龙
单键联结的公差与配合
配合尺寸的公差与配合
朱恩龙
键和键槽的几何公差及标注
朱恩龙
矩形键联结的公差与配合
矩形花键的分类及定心方式
朱恩龙
矩形花键的标注
朱恩龙
圆柱齿轮传动的互换性
概述
朱恩龙
齿轮加工误差的来源
朱恩龙
圆柱齿轮精度评定指标及检测
齿轮传动准确性及平稳性的必检参数
朱恩龙
齿轮传动载荷分布的均匀性和侧隙必检参数
朱恩龙
评定齿轮精度的可选项目
朱恩龙
齿轮精度指标的公差及精度等级
朱恩龙
齿轮副的精度评定指标
朱恩龙
齿轮侧隙指标的确定和齿坯公差
朱恩龙
圆柱齿轮精度设计及应用
朱恩龙
  • 第一章绪论

    本章主要介绍了互换性的含义及分类、标准和标准化的含义,优先数和优先数系的构成规律以及精度设计原则。

  • 1.1互换性概念

    本节主要介绍了互换性的相关概念。

  • 1.2标准化与优先数

    本节主要介绍了标准化与优先数。

  • 1.3本课程的研究对象与任务

    请同学们了解本课程的研究对象和任务。

  • 第二章光滑圆柱体结合的公差与配合

    本章主要介绍了光滑圆柱体的公差与配合,包括基本概念、国家标准和一般常用的公差。

  • 2.1公差与配合的基本术语及定义

    本节主要介绍了公差与配合的一些常用术语及定义,配合与配合制。

  • 2.2公差与配合的国家标准

    本节主要介绍了公差与配合的国家标准的构成,标准公差系列和基本偏差系列。

  • 2.3国家标准规定的公差带与配合

    本节主要介绍了国家标准规定的公差带和配合,具体而言包括了常用尺寸段公差与配合,大尺寸段的公差与配合和公称尺寸至18mm的公差与配合。

  • 2.4常用尺寸公差、一般公差与未注公差

    本节主要介绍了常用尺寸与配合的选用,具体主要包括了配合制、公差等级及配合种类的选用;此外,还介绍了一般公差,线性尺寸的未注公差。

  • 第三章几何公差

    本章主要介绍了几何公差的概念、项目及公差带、公差的标注和选择。

  • 3.1几何公差的概念及定义

    本节主要介绍了几何公差的研究对象、来源、影响、项目及符号等。

  • 3.2几何公差的项目及公差带(上)

    本节主要介绍了几何公差的项目及其公差带形状。

  • 3.3几何公差的项目及公差带(下)

    本节主要介绍了几何公差的项目及其公差带形状。

  • 3.4几何公差的标注及解读

    本节主要介绍了几何公差的标注及其解读。

  • 3.5公差原则与公差要求

    本节主要介绍了公差原则,具体而言介绍了独立原则,相关要求中的包容要求和最大实体要求。

  • 3.6几何公差的选择及未注公差值的规定

    本节主要介绍了几何公差的选择及未注公差值的规定。

  • 第四章表面粗糙度

    本章主要介绍了:①表面粗糙度的概念②表面粗糙度的评定及有关国家标准的规定③表面粗糙度选择及其标注。

  • 4.1表面粗糙度的评定

    本节主要介绍了表面粗糙度的概念、产生,取样长度、评定长度等基本术语以及评定参数,重点在于表面粗糙度的评定参数的理解。

  • 4.2表面粗糙度的选择及标注

    本节主要介绍了表面粗糙度的参数及数值的选择原则,粗糙度图形符号的含义及标注方法。

  • 4.3表面粗糙度的测量

    掌握表面粗糙度的几种主要测量方法,了解测量仪器的工作原理。

  • 第五章光滑工件尺寸的检测

    本章主要介绍了:①光滑工件尺寸检测中的有关概念,②验收极限及通用测量器具的测定③光滑极限量规的概念及设计。

  • 5.1检测方法分类

    误差产生原因及测量方式的选择。

  • 5.2通用测量器具测量

    本节主要介绍了验收极限与极限尺寸的关系以及验收极限的计算。

  • 5.3光滑极限量规设计

    光滑极限量规的功用、种类,量规按用途进行分类,量规的设计原则及举例。

  • 第六章滚动轴承与孔、轴结合的互换性

    本章主要介绍了:主要介绍①国家标准规定的滚动轴承精度等级及其应用②滚动轴承内外径公差带③与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的公差带选择。

  • 6.1轴承组成及分类

    本节主要介绍了轴承的作用、组成、分类。

  • 6.2滚动轴承的公差等级及其应用

    本节主要介绍了轴承的精度等级、尺寸系列代号的含义以及滚动轴承的类型代号。

  • 6.3滚动轴承的内外径公差带

    本节主要介绍轴承的基准制以及两种尺寸公差的计算方法。

  • 6.4滚动轴承的配合及选择

    本节主要介绍了轴承配合的公差带,负荷类型、大小、工作温度等影响因素以及配合的精度设计。

  • 6.5滚动轴承配合及选择应用

    本节主要介绍了轴承配合的公差带,负荷类型、大小、工作温度等影响因素以及配合的精度设计。

  • 第七章尺寸链

    本章主要介绍了:①尺寸链的概念及相关术语②尺寸链常用计算方法。

  • 7.1尺寸链的基本概念

    本节主要介绍了尺寸链的基本概念。重点在于封闭环的概念,判断规则; 尺寸链的建立步骤;利用箭头法判断增、减环。

  • 7.2尺寸链的计算

    本节主要阐述了尺寸链的计算方法、分类、计算案例。

  • 7.3解尺寸链的其他方法

    本节主要介绍了解尺寸链的其他方法。

  • 第八章螺纹结合的互换性

    本章主要介绍了:①螺纹种类及其主要几何参数②几何参数误差都螺纹互换性的影响分析③螺纹极限与配合的规定及其选用。

  • 8.1概述

    本节主要介绍了螺纹种类、普通螺纹的主要几何参数和查表方法。

  • 8.2螺纹几何参数偏差对互换性的影响

    本节主要介绍了螺纹几何参数偏差对互换性的影响、螺纹中径合格性判断原则。

  • 8.3普通螺纹的公差与配合

    本节主要介绍了普通螺纹的公差与配合、公差带的选用和螺纹在图样的标注方法,利用计算法判断螺纹的合格性。

  • 8.4普通螺纹的检验

    本节主要介绍了螺纹合格性的综合检验及检验合格的条件。

  • 第九章键和花键的互换性

    本章主要介绍了单键联接和花键联接的类型和极限与配合。

  • 9.1概 述

    本节主要介绍了单键联接、花键的联接分类和应用。

  • 9.2单键联结的公差与配合

    本节主要介绍了单键联结的公差与配合及其标注方法。

  • 9.3矩形键联结的公差与配合

    本节主要介绍了单键联结的公差与配合及其标注方法。

  • 第十章圆柱齿轮传动的互换性

    本章重点讲解了齿轮精度设计的内容和方法以及精度指标及其公差规定。

  • 10.1概述

    本节主要介绍了齿轮的使用要求和基本参数。

  • 10.2齿轮加工误差的来源

    本节主要介绍了齿轮的加工方法、误差来源和加工误差对齿轮传动的影响。

  • 10.3圆柱齿轮精度评定指标及检测

    本节主要介绍了齿轮使用要求合格性的必检和可选参数。

  • 10.4齿轮精度指标的公差及精度等级

    本节主要介绍了齿轮精度的公差等级和齿轮精度的标注方法。

  • 10.5齿轮副的精度评定指标

    本节主要介绍了齿轮副精度的评定指标。

  • 10.6齿轮侧隙指标的确定和齿坯公差

    本节主要介绍了齿轮侧隙指标的确定和齿坯公差。

  • 10.7圆柱齿轮精度设计及应用

    本节主要介绍了齿轮精度设计的内容和步骤,典型设计案例和齿轮图样的标注方法。

  • 开始学习
  • 第一章  作业测试
    第一章 绪论

    1.1 互换性概念

    1.2 标准化与优先数

    1.3 本课程的研究对象与任务

    视频数3
  • 第二章  作业测试
    第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合

    2.1 公差与配合的基本术语及定义

    2.2 公差与配合的国家标准

    2.3 国家标准规定的公差带与配合

    2.4 常用尺寸公差、一般公差与未注公差

    视频数6
  • 第三章  作业测试
    第三章 几何公差

    3.1 几何公差的概念及定义

    3.2 几何公差的项目及公差带(上)

    3.3 几何公差的项目及公差带(下)

    3.4 几何公差的标注及解读

    3.5 公差原则与公差要求

    3.6 几何公差的选择及未注公差值的规定

    视频数7
  • 第四章  作业测试
    第四章 表面粗糙度

    4.1 表面粗糙度的评定

    4.2 表面粗糙度的选择及标注

    4.3 表面粗糙度的测量

    视频数7
  • 第五章  作业测试
    第五章 光滑工件尺寸的检测

    5.1 检测方法分类

    5.2 通用测量器具测量

    5.3 光滑极限量规设计

    视频数5
  • 第六章  作业测试
    第六章 滚动轴承与孔、轴结合的互换性

    6.1 轴承组成及分类

    6.2 滚动轴承的公差等级及其应用

    6.3 滚动轴承的内外径公差带

    6.4 滚动轴承的配合及选择

    6.5 滚动轴承配合及选择应用

    视频数5
  • 第七章  作业测试
    第七章 尺寸链

    7.1 尺寸链的基本概念

    7.2 尺寸链的计算

    7.3 解尺寸链的其他方法

    视频数7
  • 第八章  作业测试
    第八章 螺纹结合的互换性

    8.1 概述

    8.2 螺纹几何参数偏差对互换性的影响

    8.3 普通螺纹的公差与配合

    8.4 普通螺纹的检验

    视频数6
  • 第九章  作业测试
    第九章 键和花键的互换性

    9.1 概 述

    9.2 单键联结的公差与配合

    9.3 矩形键联结的公差与配合

    视频数5
  • 第十章  作业测试
    第十章 圆柱齿轮传动的互换性

    10.1 概述

    10.2 齿轮加工误差的来源

    10.3 圆柱齿轮精度评定指标及检测

    10.4 齿轮精度指标的公差及精度等级

    10.5 齿轮副的精度评定指标

    10.6 齿轮侧隙指标的确定和齿坯公差

    10.7 圆柱齿轮精度设计及应用

    视频数9
  • 期末考试