（1）掌握典型数控机床的结构、坐标系，具有分析常见数控机床的能力；掌握Fanuc数控系统的常用编程指令，能够对数控车床、数控铣床、加工中心的数控加工工艺进行分析与编程，获得对典型数控机床数控编程的初步训练；
（2）掌握典型数控插补算法的计算过程，对数控系统的插补算法有初步认识；掌握几种典型进给伺服电机的工作原理、速度控制原理，对数控伺服系统有初步认识；掌握数字式测量装置的工作原理与分辨率计算，对数控系统反馈控制有初步认识；
（3）形成分析数控加工工艺、手工数控编程的基本能力，达到能够对一般复杂程度零件进行数控编程的水平，为从事机械行业的工作奠定基础，增加学生对机械技术工作的适应能力和开发创造能力；
（4）熟悉现代数控仿真软件等工具，能够对数控加工进行模拟，确保数控加工程序安全、可靠；支持毕业要求及指标点5.1（M）。
（5）理解数控加工程序对设备安全、人身安全的重要性，树立安全第一的工程意识；支持毕业要求及指标点6.2（L）。
课程介绍
课程介绍
车削中心加工录像演示，用以说明普通机床与数控机床的区别
第一章 绪论
数控机床的组成
数控机床的精度
数控机床的分类
数控机床的发展
第二章 数控加工工艺基础
数控加工的工艺处理
刀位点的概念
加工路线的切入与切出
数控加工工序划分示例录像
数控加工刀具材料
数控加工刀具
数控机床对刀装置
第三章 数控加工程序的编制
数控编程的内容与步骤
数控程序的格式
数控机床的坐标系
机床坐标系举例
机床坐标系与工件坐标系
数控车床加工方式演示
FANUC 0T系统数控车床编程特点与G50
FANUC 0T系统数控车床主要G代码-G0、G1
FANUC 0T系统数控车床主要G代码-G2、G3、G4
FANUC 0T系统数控车床主要G代码-G20、G21、G98、G99、G28
FANUC 0T系统数控车床主要G代码-G96、G97
FANUC 0T系统数控车床刀具补偿概述
FANUC 0T系统数控车床刀具位置补偿的概念
FANUC 0T系统数控车床刀具位置补偿值的测量
FANUC 0T系统数控车床刀尖圆弧半径补偿
FANUC 0T系统数控车床刀尖圆弧半径补偿的建立、执行与取消
FANUC 0T系统数控车床主要M代码
数控车床编程实例1
数控车床编程实例2
数控车床编程实例3
数控车床编程实例4
西门子数控铣床编程的程序名与坐标系指令
西门子数控铣床编程的常用指令
西门子数控铣床刀具半径补偿指令
数控铣床编程实例1
数控铣床编程实例2
数控铣床编程实例3
Fanuc18i加工中心简介与坐标系指令
Fanuc18i加工中心基本编程指令
Fanuc18i加工中心长度补偿指令
常见的孔加工工艺方式
Fanuc18i加工中心孔加工固定循环指令
加工中心钻孔固定循环实例1
加工中心钻孔固定循环实例2
第四章 计算机数控装置
计算机数控装置概述
数控装置的软件结构
逐点比较法插补-第一象限直线插补原理
逐点比较法插补-第一象限直线插补举例
逐点比较法插补-其它象限的直线插补
逐点比较法插补-其它象限直线插补举例
逐点比较法插补-起始点不是原点的跨象限直线插补的处理
逐点比较法插补-圆弧插补原理
逐点比较法插补-第一象限圆弧插补举例
刀具半径补偿原理
第五章 数控机床伺服系统
数控机床伺服系统概述
步进电机的工作原理
步进电机的步距角公式
步进电机的其它公式
步进电机的例题
直流电机的工作原理
直流电机的基本公式
直流电机的例题
交流电机的工作原理
交流电机的计算公式与例题
直线电机的工作原理
主轴伺服驱动系统
数控机床检测装置的分类
增量式旋转编码器的工作原理
半闭环系统的脉冲当量
增量式旋转编码器的例题
绝对式旋转编码器的工作原理
直线光栅尺的工作原理
闭环伺服系统的脉冲当量
直线光栅尺的例题
模拟式测量装置
第六章 数控机床机械机构
数控机床的导轨
滚珠丝杠螺母副的结构
主轴驱动系统
自动刀具交换系统
分度工作台与回转工作台
数控加工虚拟仿真实验
数控仿真实验-软件介绍与初始化
数控仿真实验-车床简单示例
数控仿真实验-车床复杂范例演示
数控仿真实验-铣床概述
数控仿真实验-铣床简单示例
数控仿真实验-铣床复杂示例
数控仿真实验-加工中心概述
数控仿真实验-加工中心简单示例
数控仿真实验-加工中心复杂示例