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绪章绪论
绪论
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●0.1机械加工之纲--安全文明生产
机械加工之纲--安全文明生产
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●0.2机械制造之魂--工匠精神
机械制造之魂--工匠精神
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第一章数控车床的基本操作
本章主要介绍华中数控系统的面板操作，详细介绍了数控车床外圆车刀、切槽刀、螺纹刀、内孔车刀的对刀方法。
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●1.1数控车床操作面板的组成及功能
本节主要介绍数控车床操作面板的各项功能。
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●1.2数控车床基本操作
本节主要介绍数控车床各种刀具的对刀方法。
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第二章轴类零件的加工
主要介绍数控编程基本知识，数控车床基本加工指令、单一循环指令，复合循环指令的指令格式、作用、参数含义及使用方法。通过案例分析轴类零件、槽类零件加工，学会分析轴类、槽类零件加工工艺路线，掌握数控车床加工步骤，并能对所加工工件进行检测及评价。
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●2.1简单阶梯轴零件的加工
本节主要介绍数控编程的程序结构及数控车床基本加工指令、单一循环指令及复合循环指令的格式、作用、参数含义及使用方法。并分析了简单阶梯轴零件编程加工过程。
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●2.2槽类零件的加工案例分析
本节主要介绍暂停指令的指令格式、作用、参数含义及使用方法。并分析了槽类零件的加工过程。
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第三章成形面类零件的加工
主要介绍圆弧加工指令、倒角指令的格式、作用、参数含义及使用方法。并通过案例分析圆弧面零件加工，学会分析成形面类零件加工工艺路线，掌握数控车床加工步骤，并能对所加工工件进行检测及评价。
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●3.1GO2,GO3
本节主要介绍圆弧加工指令、倒角指令的格式、作用、参数含义及使用方法。
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●3.2倒角指令
本节主要介绍倒角加工指令、倒角指令的格式、作用、参数含义及使用方法。
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●3.3圆弧面零件加工案例分析
本节主要分析了圆弧面零件编程加工过程。
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第四章螺纹类零件的加工
通过详细介绍螺纹加工的三个指令G32、G82和G76的格式及用法，对比三个指令的区别，使学生掌握外螺纹零件和内螺纹零件加工程序的编写方法。
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●4.1外螺纹零件的加工
本节主要介绍了G32、G82和G76指令的格式及用法。
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●4.2内螺纹零件加工案例分析
本节主要分析了内螺纹零件编程加工过程。
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第五章轴套类零件的加工
本章主要通过对比方法介绍通孔类和盲孔类零件的加工方法。
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●5.1通孔类零件的加工
本节主要介绍了通孔类零件编程加工过程。
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●5.2盲孔类零件的加工
本节主要介绍了盲孔类零件编程加工过程。
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●5.3数控车床尾座操作
数控车床尾座操作
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●5.4数控车床孔加工刀具的作用
数控车床孔加工刀具的作用
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●5.5通孔类零件加工案例分析
通孔类零件加工案例分析
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第六章综合零件数控车削加工
本章主要介绍复杂零件的工艺分析，刀具选择，切削参数的设定，工件坐标系的设定以及编程方法等。
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●6.1数控车复杂零件加工案例分析
本节主要介绍了数控车复杂零件编程加工过程。
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●6.2数控车配合零件加工
数控车配合零件加工
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●6.3数控车配合件自检
数控车配合件自检
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第七章数控铣床的基本操作
本章主要介绍华中数控系统数控铣床的面板操作，数控铣刀的类型，工具系统、夹具的安装与找正，详细介绍了G54-G59工件坐标系的设定方法，夹具的找正方法等。
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●7.1了解数控铣床操作面板功能
本节主要介绍华中数控系统铣床的面板操作内容。
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●7.2数控铣床操作方法和步骤
本节主要介绍数控铣刀的类型，工具系统、夹具的安装与找正。
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第八章平面轮廓零件的加工
本章主要介绍数控铣床基本加工指令，并通过案例分析刀具半径及长度补偿指令的使用方法和技巧。
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●8.1内外轮廓零件的加工
本节主要介绍数控铣床编程的基本加工指令、刀具半径及长度补偿的使用方法及技巧。
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第九章 特殊零件的加工
本章针对零件铣削加工中会出现的相同元素的对称加工、旋转加工和缩放加工，通过三个典型任务，使学生掌握数控编程中镜像功能指令、旋转功能指令和缩放功能指令的作用、编程方法等。
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●9.1镜像特征零件加工
本节主要介绍镜像功能指令的作用、编程方法等。
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●9.2旋转特征零件加工
本节主要介绍旋转功能指令的作用、编程方法等。
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●9.3缩放特征零件加工
本节主要介绍缩放功能指令的作用、编程方法等。
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第十章孔系零件的加工
本章主要介绍孔加工指令格式、作用、参数含义及使用方法。
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●10.1孔加工指令
本节主要介绍孔加工指令格式、作用、参数含义及使用方法。
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第十一章综合零件数控铣削加工
本章主要介绍复杂零件的工艺分析，刀具选择，切削参数的设定，工件坐标系的设定以及编程方法等。
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●11.1数控铣综合零件加工案例分析
本节主要介绍了数控铣综合零件编程加工过程。
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●11.2数控铣配合零件加工
数控铣配合零件加工
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●11.3数控铣床配合件自检
数控铣床配合件自检