冲压工艺与模具设计
冲压工艺与模具设计
2万+ 人选课
更新日期:2025/05/10
开课时间2025/02/24 - 2025/06/30
课程周期18 周
开课状态开课中
每周学时-
课程简介

冲压技术是一门具有极高实用价值的板料成形的生产技术。它利用冲压机械和冲压模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要形状、尺寸和质量制件的加工方法。该方法具有生产效率高、质量稳定、工件具有良好的互换性,能生产其它加工方法难以加工的薄壁、质轻、刚性好、形状复杂的制件,所以冲压技术广泛的应用在装备制造、电子信息、航空航天、汽车、轻工、日用五金产品零件成形制造,世界上许多经济发达的国家都把冲压技术列为重点发展的应用科学技术、先进制造技术,赞誉为金属加工的帝王,企业效益的倍增器。

 《冲压工艺与模具设计》课程是讲授冲压技术及冲压生产的工程技术课程。该课程是为材料成型及控制工程、模具设计与制造等专业开设的一门专业核心课。课程的任务是使学习者了解冲压技术在工业生产中的应用、现状和发展方向。主要讲授:金属塑性成形的基本概念,冲压变形和受力特点,冲压成形基本工序,冲压工艺技术路线的制定,冲压模具设计、冲压件的质量控制等。使学习者具有冲压技术的基本理论,掌握冲压工艺与冲压模具设计的基本方法,具备运用本课程所学的知识解决一定复杂程度冲压工程问题的能力。

  本课程为线上课程,教学视频中包含金属塑性变形理论基础、典型模具结构分析、仿真视频、生产现场录像,让学生真正掌握冲压零件(或产品)生产和模具设计制造的各个环节所需要的知识和技能,实现理论和实践的真正有机结合,培养学生的工程能力。本课程强调理论联系实际,强调应用,教学中要求学习者积极做好课程的线下实验,积极参与工程实践和科技活动,要与生产技术融合,要关注新技术、新工艺的应用,拓展学生的创新能力。课程线上教学:包括视频观看、教学讨论、网上练习题和思考测验题,期末测验等教学环节。学习者在学习中要注意线上教学、线下教学与工程实践的融合。

 本课程的教学内容和教学活动贯穿以“学生为中心,立德树人”,坚持正确的政治方向、价值导向和工程素养的培养,弘扬爱岗敬业、劳动光荣的时代风尚。

  课程案例和插图选自企业近年来的生产实际案例,教学内容按照专业教学指导委员会的建议学时和内容安排,与高校相关专业的教学内容同步,利于在校学生进一步深入学习。

课程大纲
第0章 课程绪论
0.1 课程介绍及冲压加工的基本概念
0.2 冲压工艺的分类
拓展知识1:模具及其应用
拓展知识2:冲压工艺简介
第1章 冲压变形基础
1.1 弹性与塑性及变形抗力影响因素
1.2 点的应力应变状态及塑性变形条件
1.3 塑性变形时应力应变关系
1.4 硬化与硬化曲线
1.5 毛坯变形区与变形区应力应变状态
1.6 冲压材料与材料性能
第1章单元测验
第2章 冲裁工艺与冲裁模设计
2.1 冲裁工艺简介
2.2 冲裁变形过程及变形区应力分析
2.3 冲裁件断面质量分析
2.4 冲裁模具间隙及间隙对冲裁工艺的影响
2.5 冲裁模凸模与凹模刃口尺寸的计算
2.6 冲裁力、压力中心的计算与压力机的选择
2.7 冲裁件在材料上的排样设计
2.8 冲裁工艺设计
2.9 单工序冲裁模设计
2.10 复合冲裁模与级进冲裁模设计
2.11 冲裁模主要成形零件设计
2.12冲裁模结构零件的设计
2.13 精密冲裁简介与精密冲裁机理
2.14精冲件的工艺性及精冲模具结构
拓展知识点:冲压复合模设计参考资料
第2章单元测验
第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计
3.1 弯曲变形过程分析
3.2 弯曲变形区的应力和应变
3.3 弯曲卸载后弯曲件的回弹
3.4 回弹值的确定
3.5 最小弯曲半径
3.6 弯曲成形工艺设计
3.7 弯曲力的计算与弯曲设备的确定
3.8 弯曲模结构设计(一)
3.9 弯曲模结构设计(二)
3.10 弯曲模主要工作零件设计
第3章单元测验
第4章 拉深工艺与拉深模具设计
4.1 板料拉深变形过程及其特点
4.2 拉深过程中变形毛坯各部分的应力应变状态
4.3 拉深变形过程的力学分析
4.4 拉深成形的起皱与拉裂
4.5 直壁旋转体零件拉深工艺计算
4.6 轴对称曲面旋转体零件拉深
4.7 盒形件零件拉深
4.8 拉深工艺设计
4.9 拉深成形模具设计
4.10 拉深模主要工作零件的结构和尺寸确定
4.11 其它拉深方法
第4章单元测验
第5章 其他成形工艺及模具设计
5.1 胀形
5.2 翻边
5.3 缩口
5.4 旋压
第5章单元测验
第6章 覆盖件成形工艺及模具设计
6.1 覆盖件成形特点
6.2 覆盖件冲压成形工艺要点
6.3 覆盖件拉深模具设计
6.4 覆盖件修边和翻边成形模具设计
第6章单元测验
第7章 多工位精密级进冲压工艺与模具设计
7.1 多工位精密级进冲压的应用与排样特点
7.2 多工位精密级进冲压排样设计的基本原则
7.3 级进模排样载体的设计
7.4 料带搭接与工位设计
7.5 多工位精密级进模凸模设计
7.6 多工位精密级进模凹模设计
7.7 级进冲压时料带的导正与托料
7.8 多工位精密级进模卸料与加工方向转换机构
7.9 级进模安全保护和自动送料装置
7.10 多工位精密级进模结构设计案例
第7章单元测验
第8章 冲压工艺规程的编制
8.1 冲压工艺规程编制的主要内容和步骤
8.2 典型冲压件冲压工艺设计实例
第9章 特殊冲压成形技术(本章为拓展知识)
9.1 加热冲压成形技术
9.2 液压成形技术