第一章 纺纱绪论

1.4 知识图谱

1.1 纺纱绪论

1.2 纺纱基本原理

1.3 纺纱系统与工艺

第二章 开清棉

2.1 原棉的初加工与选配

2.2开清棉工序概述

2.3 抓棉机械

2.4 棉箱机械

2.5 开棉机

2.6 清棉机

2.7 开清棉机械的连接、\x0B联动和组合

2.8 开清棉质量评价

2.9知识图谱

第二章 开清棉测试

第二章 测验与作业

第三章 梳棉

3.8知识图谱

3.1 概述

3.2 给棉、刺辊部分

3.3 锡林、盖板和道夫部分

3.4 剥棉、成条和圈条

3.5 高产优质

3.6 清梳联与自调匀整

3.7 梳棉吸尘

第三章 梳棉测试

第三章 测验与作业

第三章 单元作业

第四章 精梳

4.1-2 精梳概述及准备

4.3精梳机的工艺过程

4.4 给棉与钳板部分

4.5 梳理部分

4.6 分离接合部分

4.7知识图谱

第四章 精梳测试

第四章 测验与作业

第五章 并条

5.1 并条概述

5.2 条子的并合

5.3 罗拉牵伸基本原理

5.4 并条机的牵伸型式和工艺配置

5.5 并条机的传动

5.6 熟条的质量控制

5.7知识图谱

第六章 粗纱

6.1 概述

6.2 粗纱的喂入和牵伸

6.3粗纱的加捻

6.4粗纱的卷绕

6.5粗纱机的传动和工艺计算

6.6知识图谱

第六章 粗纱测试

第六章 测验与作业

第七章 细纱

7.11知识图谱

7.1 任务与机构简介

7.2 牵伸机构零部件介绍

7.3牵伸机构工艺配置特征

7.4 细纱加捻的概念与实质

7.5 加捻卷绕机构与要求

7.6细纱成形

7.7细纱断头产生的原因与控制方法

7.8 细纱机传动系统与工艺计算

7.9细纱机加工化纤的特点

7.10 新型环锭纺技术简介

第七章 细纱测试

第七章 测验与作业

第七章测验与作业

第八章 后加工

8.6知识图谱

8.1 概述

8.2 络筒与并纱

8.3 捻线

8.4 股线加捻技术

8.5 花式捻线

第八章 作业

第九章 实验

9.7仿真平台链接

9.6知识图谱

9.2 粗纱伸长率实验

9.1 道夫转移率实验

9.3 棉条定量调节实验

9.4 细纱实验

9.5 纱线设计与试纺综合实验

第九章 单元作业