微电子工艺学A
微电子工艺学A
少于1000 人选课
更新日期:2025/07/15
开课平台智慧树
开课高校上海大学
开课教师曹萌赵岳陈建国
学科专业工学材料类
开课时间2025/01/21 - 2025/07/20
课程周期26 周
开课状态开课中
每周学时-
课程简介
《微电子工艺学A》这门课程主要讲述集成电路制造所需的基本工艺过程;是从事集成电路制造和设计工作所需的基础课程;非常有助于学生实现自己的芯片制造和设计梦想;可为解决国家半导体科技发展的“卡脖子”事件提供坚实基础。
课程大纲

在线教程

章节简介教学计划
绪论
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微电子产业概况
曹萌
微电子产业的特点
曹萌
微电子产业的发展和就业情况
曹萌
硅的基本特性
硅的结构特点
硅的形态和物理化学性质
赵岳
硅的结构、晶向、晶面
赵岳
硅的掺杂
赵岳
单晶硅的缺陷
硅晶体内的缺陷
赵岳
晶体内的杂质
赵岳
硅单晶的制备
多晶硅的制备
硅片工艺流程
赵岳
多晶硅的制备
赵岳
单晶硅的制备
区熔法和直拉法
赵岳
外延法和SOI法
赵岳
去离子水的制备和污染控制
去离子水制备
去离子水的要求
赵岳
去离子水的制备
赵岳
超净间污染控制
硅晶圆片的杂质沾污
赵岳
硅片污染的消除
赵岳
硅的热氧化工艺
二氧化硅的性质、用途及热氧化工艺
陈建国
热氧化原理
陈建国
氧化过程中涉及的细节问题
陈建国
热氧化工艺的质量检测及所需设备
陈建国
扩散工艺
扩散的基本概念和杂质扩散机制
陈建国
扩散的形式
陈建国
扩散的方法
陈建国
扩散质量检测
陈建国
离子注入工艺
离子注入的优缺点
陈建国
离子注入系统
陈建国
离子注入工艺参数
陈建国
损伤的修复
陈建国
淀积工艺
薄膜的基本情况
赵岳
物理气相淀积
赵岳
化学气相淀积
赵岳
刻蚀工艺
刻蚀的基本概念和参数
曹萌
刻蚀方法
曹萌
光刻工艺
光刻工艺简介
曹萌
光刻工艺步骤
曹萌
光刻机简介
曹萌
不同类型光刻机
曹萌
抛光工艺
CMP的基本情况
赵岳
CMP的设备构成
赵岳
CMP工艺
赵岳
互连工艺
金属化简介
曹萌
Al互连在金属化中的应用
曹萌
Cu互连在金属化中的应用
曹萌
其他互连材料
曹萌
封装工艺
封装的基本概念、主要方法与材料
陈建国
IC的封装流程
陈建国
工艺集成
CMOS晶体管制造基本流程
曹萌
集成电路制造工艺发展存在的问题
曹萌
  • 第一章绪论

    绪论

  • 1.1微电子产业概况

    微电子产业概况

  • 1.2微电子产业的特点

    微电子产业的特点

  • 1.3微电子产业的发展和就业情况

    微电子产业的发展和就业情况

  • 第二章硅的基本特性

    硅的基本特性

  • 2.1硅的结构特点

    硅的结构特点

  • 2.2单晶硅的缺陷

    单晶硅的缺陷

  • 第三章硅单晶的制备

    硅单晶的制备

  • 3.1多晶硅的制备

    多晶硅的制备

  • 3.2单晶硅的制备

    单晶硅的制备

  • 第四章去离子水的制备和污染控制

    去离子水的制备和污染控制

  • 4.1去离子水制备

    去离子水的制备

  • 4.2超净间污染控制

    超净间污染控制

  • 第五章硅的热氧化工艺

    硅的热氧化工艺

  • 5.1二氧化硅的性质、用途及热氧化工艺

    二氧化硅的性质、用途及热氧化工艺

  • 5.2热氧化原理

    热氧化原理

  • 5.3氧化过程中涉及的细节问题

    氧化过程中涉及的细节问题

  • 5.4热氧化工艺的质量检测及所需设备

    热氧化工艺的质量检测及所需设备

  • 第六章扩散工艺

    扩散工艺

  • 6.1扩散的基本概念和杂质扩散机制

    扩散的基本概念和杂质扩散机制

  • 6.2扩散的形式

    扩散的形式

  • 6.3扩散的方法

    扩散的方法

  • 6.4扩散质量检测

    扩散的质量检测

  • 第七章离子注入工艺

    离子注入工艺

  • 7.1离子注入的优缺点

    离子注入的优缺点

  • 7.2离子注入系统

    离子注入系统

  • 7.3离子注入工艺参数

    离子注入工艺参数

  • 7.4损伤的修复

    损伤的修复

  • 第八章淀积工艺

    淀积工艺

  • 8.1薄膜的基本情况

    薄膜的基本情况

  • 8.2物理气相淀积

    物理气相淀积

  • 8.3化学气相淀积

    化学气相淀积

  • 第九章刻蚀工艺

    刻蚀工艺

  • 9.1刻蚀的基本概念和参数

    刻蚀的基本概念和参数

  • 9.2刻蚀方法

    刻蚀方法

  • 第十章光刻工艺

    光刻工艺

  • 10.1光刻工艺简介

    光刻工艺简介

  • 10.2光刻工艺步骤

    光刻工艺步骤

  • 10.3光刻机简介

    光刻机简介

  • 10.4不同类型光刻机

    不同类型光刻机

  • 第十一章抛光工艺

    抛光工艺

  • 11.1CMP的基本情况

    CMP的基本情况

  • 11.2CMP的设备构成

    CMP的设备构成

  • 11.3CMP工艺

    CMP工艺

  • 第十二章互连工艺

    互连工艺

  • 12.1金属化简介

    金属化简介

  • 12.2Al互连在金属化中的应用

    AI互连在金属化中的应用

  • 12.3Cu互连在金属化中的应用

    Cu互连在金属化中的应用

  • 12.4其他互连材料

    其他互连材料

  • 第十三章封装工艺

    封装工艺

  • 13.1封装的基本概念、主要方法与材料

    封装的基本概念、主要方法与材料

  • 13.2IC的封装流程

    IC的封装流程

  • 第十四章工艺集成

    工艺集成

  • 14.1CMOS晶体管制造基本流程

    CMOS晶体管制造基本流程

  • 14.2集成电路制造工艺发展存在的问题

    集成电路制造工艺发展存在的问题

  • 开始学习
  • 第一章  作业测试
    第一章 绪论

    1.1 微电子产业概况

    1.2 微电子产业的特点

    1.3 微电子产业的发展和就业情况

    视频数3
  • 第二章  作业测试
    第二章 硅的基本特性

    2.1 硅的结构特点

    2.2 单晶硅的缺陷

    视频数5
  • 第三章  作业测试
    第三章 硅单晶的制备

    3.1 多晶硅的制备

    3.2 单晶硅的制备

    视频数4
  • 第四章  作业测试
    第四章 去离子水的制备和污染控制

    4.1 去离子水制备

    4.2 超净间污染控制

    视频数4
  • 第五章  作业测试
    第五章 硅的热氧化工艺

    5.1 二氧化硅的性质、用途及热氧化工艺

    5.2 热氧化原理

    5.3 氧化过程中涉及的细节问题

    5.4 热氧化工艺的质量检测及所需设备

    视频数4
  • 第六章  作业测试
    第六章 扩散工艺

    6.1 扩散的基本概念和杂质扩散机制

    6.2 扩散的形式

    6.3 扩散的方法

    6.4 扩散质量检测

    视频数4
  • 第七章  作业测试
    第七章 离子注入工艺

    7.1 离子注入的优缺点

    7.2 离子注入系统

    7.3 离子注入工艺参数

    7.4 损伤的修复

    视频数4
  • 第八章  作业测试
    第八章 淀积工艺

    8.1 薄膜的基本情况

    8.2 物理气相淀积

    8.3 化学气相淀积

    视频数3
  • 第九章  作业测试
    第九章 刻蚀工艺

    9.1 刻蚀的基本概念和参数

    9.2 刻蚀方法

    视频数2
  • 第十章  作业测试
    第十章 光刻工艺

    10.1 光刻工艺简介

    10.2 光刻工艺步骤

    10.3 光刻机简介

    10.4 不同类型光刻机

    视频数4
  • 第十一章  作业测试
    第十一章 抛光工艺

    11.1 CMP的基本情况

    11.2 CMP的设备构成

    11.3 CMP工艺

    视频数3
  • 第十二章  作业测试
    第十二章 互连工艺

    12.1 金属化简介

    12.2 Al互连在金属化中的应用

    12.3 Cu互连在金属化中的应用

    12.4 其他互连材料

    视频数4
  • 第十三章  作业测试
    第十三章 封装工艺

    13.1 封装的基本概念、主要方法与材料

    13.2 IC的封装流程

    视频数2
  • 第十四章  作业测试
    第十四章 工艺集成

    14.1 CMOS晶体管制造基本流程

    14.2 集成电路制造工艺发展存在的问题

    视频数2
  • 期末考试