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绪章绪论
学习化工生产的特点和化工事故的特点;化工事故发生的原因主要是人的错误行为和物的不安全状态。
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●0.1化工安全与生产
1、化工生产的特点:化工生产涉及的危险品多;化工生产要求的工艺条件苛刻;生产规模大型化;生产方式日趋先进。2、化工生产中的重大危险源有贮罐区(贮罐);库区(库);生产场所 ;企业危险建(构)筑物 ; 压力管道 ;锅炉 ;压力容器。化工事故的特点:一般说来化工企业中火灾爆炸、中毒事故比较多;正常生产时事故发生多;由材质和加工缺陷以及腐蚀造成的事故多;事故的发生还有集中与多发两个特点。3、化工事故的发生主要原因可以认为是人的不安全行为、物的不安全状态、管理和环境因素。具体来说主要有设计上的不足、设备上的缺陷、操作上的错误、管理上的漏洞、不遵守劳动纪律、对工作不负责任。
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第一章危险化学品
危险化学品的分类和特性;危险化学品的包装、储存和运输
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●1.1危险化学品的分类及特性
1、危险化学品分类:按照择重分类原则,把危险化学品分为八类
2、各类危险化学品的危险特性
3、化学品的安全技术说明书和安全标签的主要内容和作用 -
●1.2危险化学品的包装、储存、运输安全
化学危险物品的包装应遵照《危险货物运输规则》、《气瓶安全检查规则》和原化学工业部《液化气体铁路槽车安全管理规定》等有关要求办理。化学危险物质贮存的安全总要求是仓库选址必须适当,建筑物必须符合规范要求,做到科学管理,确保其贮存、保管安全;化学危险物质运输必须遵循一定的装配原则,因为化学危险物质的危险性各不相同,性质相抵触的物品相遇后往往会发生燃烧爆炸事故,发生火灾时.使用的灭火剂和扑救方法也不完全一样,因此为保证装运中的安全.应遵守有关装配原则。
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第二章防火防爆技术
燃烧爆炸的基础知识、化工生产中的防火防爆技术和危险物质的处理技术。
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●2.1燃烧、爆炸的基础知识
燃烧是一种复杂的物理化学过程。同时伴有发光、发热激烈的氧化反应。其特征是发光、发热、生成新物质。爆炸是指物质在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的现象。常见爆炸类型有气体爆炸、粉尘爆炸和熔盐池爆炸。火灾爆炸危险性分析:、物质火灾危险性的评定、化工生产中的火灾爆炸危险化工生产中的火灾爆炸危险和工艺装置的火灾爆炸危险。
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●2.2化工生产中的防火防爆技术
点火源的控制方法;消防安全知识以及发生火警后的对策。
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●2.3化工生产中危险物质的处理
防火防爆最主要的工作应该是控制好危险物品,因此,为了防火防爆安全,对火灾爆炸危险性比较大的物料,应该采取必要的安全措施。具体来讲就是首先考虑通过工艺改进,用危险性小的物料代替火灾爆炸危险性比较大的物料。如果不具备上述条件,则应该根据物料的燃烧爆炸性能采取相应的措施,如密闭或通风、惰性介质保护、降低物料蒸气浓度、减压操作以及其他能提高安全性的措施。
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第三章化工设备安全技术
主要介绍化工设备中压力容器、压力管道 、气瓶和锅炉的基础知识及使用安全管理。
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●3.1压力容器安全技术
一、压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;另外气瓶和氧舱也属于压力容器的范畴。
压力容器实行分类管理,一般有三种分类方法:
1、按设计压力分类:主要有低压容器(0.1MPa≤p<1.6MPa)、中压容器(1.6MPa≤p<10.0MPa)、高压容器(10.0MPa≤p<100.0MPa)和超高压容器(p≥100.0MPa )四类
2、按用途分类:主要有反应容器(常用字母R表示)、换热容器(E)、分离容器(S)、储运容器(C,球罐为B)
3、按介质危险性和工作条件可分为I类容器、II类容器和III类容器。
二、压力容器实行全寿命、周期性管理。
三、压力容器在使用管理的过程中必须按规定进行定期检查和定期检验。
四、压力容器的安全运行必须配置必要的安全装置——也就是压力容器的安全附件。压力容器的安全附件是为防止容器超温、超压、超负荷而装设在设备上的一种安全装置。压力容器的安全附件较多,但最常用的安全附件有安全泄压装置(安全阀、爆破片)、压力表和液位计等。
五、压力容器的使用管理主要包括压力容器的安全技术管理和对压力容器使用单位及作业人员的管理。 -
●3.2气瓶与锅炉安全技术
一、气瓶是指盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的钢瓶。按结构分类;按公称工作压力分类;按盛装介质的临界温度分类;按容积分类;气瓶的安全管理主要包括储存安全管理和使用安全管理两个方面
二、锅炉的定义、分类、设计、制造、安装及使用管理 -
●3.3压力管道安全技术
压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。 公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
压力管道的设计、制造和安装、压力管道的安全使用、压力管道的定期检验。 -
●3.4用电安全技术
电气事故主要分为触电事故、静电伤害事故、雷电灾害事故、射频电磁场危害事故和电气系统故障危害事故。发生触电事故以后,最重要的就是要立即进行触电急救,触电急救的要点是: 迅速、就地、准确和坚持。电气火灾和爆炸的原因主要有以下几点
电气设备和线路过热引起的火灾和爆炸;电火花和电弧引起的火灾和爆炸;电气设备本身原因引起的爆炸。电气防火与防爆的措施主要几点:选择使用防爆型电气设备;保持一定的防火间距;保持电气设备正常运行;良好通风;可靠地接地。
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第四章化工安全检修
主要学习化工检修安全管理和安全技术,动火作业、受限空间作业、高空作业等作业的危险性及安全控制技术
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●4.1化工安全检修(一)
1、化工检修的特点:化工检修的频繁性;化工检修的复杂性;化工检修的危险性。2、化工检修安全管理:组织领导、制订检修计划、安全教育、安全检查。3、设备检修和维护的危险因素:动火作业的危险性;设备内作业的危险性;高处作业的危险性
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●4.2化工安全检修(二)
设备检修中动火作业、动土作业、高空作业和受限空间作业的安全控制技术;化工仪表检修和维护安全技术
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第五章毒物的危害及防护
工业毒物的分类和评价指标,中毒急救措施和工业综合防毒措施
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●5.1毒物的危害及防护(一)
工业生产中接触到的有毒的化学物质叫做工业毒物,在生产过程中由于接触化学毒物而引起的中毒称为职业中毒。工业毒物按照状态主要分为五类,分别是粉尘、烟尘、雾、蒸气、气体。评价毒性物质的毒性指标主要有:a.绝对致死量或浓度(LD100或LC100)b.半数致死量或浓度(LD50或LC50)c.最小致死量或浓度(MLD或MLC)d.最大耐受量或浓度(LD0或LC0)等。
毒物的急性毒性分级:可以将毒物分为剧毒、高毒、中等毒、低毒、微毒五级。工业毒物引起的中毒的途径主要有三条:呼吸道、消化道、皮肤。化学危险品伤害中毒急救;毒气泄漏场所的安全措施;常见化学中毒与急救;毒气泄漏场所的处理措施 -
●5.2毒物的危害及防护(二)
学习工业上综合的防毒措施以及中毒急救的原则和方法,并通过氯碱化工认识其危害的表现。
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第六章化工单元操作过程中的安全技术
典型化工单元操作安全技术和化工本质安全设计
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●6.1化工单元操作过程中的安全技术
物料输送、.粉碎、混合、加料、出料、过滤、蒸发、冷却和冷凝等典型化工单元操作安全技术。
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●6.2化工反应过程安全技术及化工本质安全型设计
氧化还原反应、裂化反应、硝化反应、氯化反应等化工反应过程安全技术和化工本质安全设计。
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第七章腐蚀与防护
腐蚀的基本类型、腐蚀机理和常见的腐蚀防护技术
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●7.1腐蚀及腐蚀类型
腐蚀是指材料在周围介质的作用下所产生的破坏。引起破坏的原因可能是物理的、机械的因素,也可能是化学的、生物的因素等。腐蚀按照机理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。腐蚀类型和相应的防腐蚀措施。
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●7.2腐蚀的防护技术
化工企业要防止腐蚀的发生首先应该考虑正确选材;合理设计,合理设计主要应该从以下两个方面考虑①避免缝隙②消除积液;电化学保护;缓蚀剂 ;涂金属保护层;涂非金属保护层 ;非金属设备 等
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第八章危险及危险辨识
危险源和重大危险源的基本知识;系统安全评价的方法;事故应急预案的编制与实施
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●8.1危险及危险辨识
危险源是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态因素。工业生产作业过程的危险源一般分为七类: 化学品类:毒害性、易燃易爆性、腐蚀性等危险物品; 辐射类:放射源、射线装置、及电磁辐射装置等; 生物类:动物、植物、微生物(传染病病原体类等)等危害个体或群体生存的生物因子;(四) 特种设备类:电梯、起重机械、锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、客运索道、大型游乐设施、 场(厂)内专用机动车;(五) 电气类:高电压或高电流、高速运动、高温作业、高空作业等非常态、静态、稳态装置或作业;(六) 土木工程类:建筑工程、水利工程、矿山工程、铁路工程、公路工程等; [1] (七) 交通运输类:汽车、火车、飞机、轮船等。
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●8.2危险辨识方法和过程
危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的过程。危险源辨识不但包括对危险源的识别,而且必须对其性质加以判断。危险源辨识方法:国内外已经开发出的危险源辨识方法有几十种之多,如安全检查表、预危险性分析、危险和操作性研究、故障类型和影响性分析、事件树分析、故障树分析、LEC法、储存量比对法等。
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●8.3系统安全分析与评价(一)
安全系统工程是以预测和防止事故为中心,以检查、测定和评价为重点,按系统分析、安全评价和系统综合三个基本程序展开。安全评价包括对物质、机械装置、工艺过程及人机系统的安全性评价。系统综合是在系统分析与安全评价的基础上,采取综合的控制和消除危险的措施。导致灾难性事故的原因来自于人、物、环三个方面。为了预防灾难性事故的发生,就应当从消除事故主要原因着手,进行危险性分析和预测。危险性分析的步骤和方法。
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●8.4系统安全分析与评价(二)
故障类型、影响及致命度分析是一种归纳分析方法,用于系统安全性和可靠性的分析。尤其是在设计阶段充分考虑并提出所有可能发生的故障,分析故障的类型和严重程度,判明其对系统的影响和发生的概率等。这种方法通常分为两部分,即故障类型及影响分析和致命度分析。
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●8.5事故应急救援预案与处置(一)
在《安全生产法》中规定生产经营单位的主要负责人员,有组织制定并实施本单位生产安全事故应急预案的职责。事故应急救援预案是指政府和生产经营单位为减少事故的后果,而预先制定的抢险救灾方案,是进行事故救援活动的行动指南。事故应急救援预案有时也称为应急计划。应急救援预案的内容和要素(1)厂区基本情况(2)周围环境(3)组织机构及其职责(4)危害辨识与风险评价(5)报警和通讯联络(6)应急设备与设施(7)应急计划区(核电)(8)应急状态分级(9)保护措施程序(响应措施)(10)关闭程序(11)信息发布(12)事故后的恢复程序(13)培训与演练(14)应急预案的维护(15)记录与报告
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●8.6事故应急救援预案与处置(二)
编制应急救援预案的步骤目前来讲主要有下列几步,1.成立预案编制小组; 2.为预案的编写收集资料并进行初始评估;3.辨识危险源并评价风险;4.评价企业能力与资源;5.建立应急反应组织;6.编制应急计划。
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第九章劳动保护技术常识
普通职业危险与安全主要包括:跌落、碰砸伤害危险与防护;人力搬运、机械搬运危险;工作场所的危险性和职业病。噪声污染与治理措施:消除或降低声源噪声;噪声隔离和噪声个人防护等。静电的危害与消除;辐射的危害与防护
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●9.1劳动保护技术常识(一)
普通职业危险与安全主要包括:跌落、碰砸伤害危险与防护;人力搬运、机械搬运危险;工作场所的危险性和职业病。噪声污染与治理措施:消除或降低声源噪声;噪声隔离和噪声个人防护等。
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●9.2劳动保护技术常识(二)
静电的危害与消除方法以及辐射的危害与防护
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第十章化工污染治理技术
学习化工企业“三废”基本知识和主要处理技术;环境评价的基本知识
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●10.1化工污染治理技术概述
化工污染治理技术的分类,主要包括废水、废气和固体废渣治理技术。
1.化工废水治理技术:化工废水排放量大,污染物种类繁多,有的甚至具有较高的毒性,必须经过妥善处理达标后方可排放。化工废水处理过程就是将废水中所含的各种有机污染物与水分离或加以分解,使其净化的过程。主要治理技术有物理处理方法、化学处理方法、物理化学处理方法和生物处理法。
2.化工废气治理技术:化工(热力)生产中许多工序都会有废气排出,主要根据废气的存在状态分为颗粒污染物治理技术和气态污染物治理技术。
3.化工固体废物处置技术:化工固体废弃物的成分复杂,治理方法多种多样,同时还应考虑回收有用物质的综合利用。主要治理技术包括物理处理技术、化学处理技术、生物处理技术和固化稳定处理技术。 -
●10.2化工废水的治理技术
化工废水按污染物的种类主要可分化学性污水、物理性污水和生物性污水三大方面。水体污染物的指标:主要包括物理性指标和化学性指标。化工废水处理过程是将废水中所含有的各种污染物与水分离或加以分解,使其净化的过程。化工废水处理法大体可分为:物理处理法、化学处理法、物理化学处理法和生物处理法等。
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●10.3化工废气的治理技术
一、化工废气按所含污染物的性质、所含污染物存在状态不同进行分类;二、化学工业具有行业多、品种多、原料多、生产方法多、能量消耗多的特点,从而使得化工废气具有如下特点:1、种类繁多:2、组成复杂,部分化工废气中含有多种有毒成分。3、受生产工艺限制,废气污染物的含量较高 。4、污染面广,危害性大。三、化工废气的处理方法主要分为颗粒污染物的治理和气态污染物的治理。
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●10.4化工固体废弃物的治理技术
化工固体废物主要是指化工生产过程中产生的固态、液态废弃物。主要包括化工生产过程中排出的不合格产品、副产物、废催化剂、废溶剂、蒸馏残液以及废水处理产生的污泥等。化工物料和生产过程大致分为以下两个方面:第一是化工生产中反应不完全和跑冒滴漏造成的原料、半成品及产品;第二就是生产过程中副反应排出的废弃物和安全事故中造成的化工污染。固体废物处理的“三化”处理原则;固体废弃物的预处理方法和最终处理方法。
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●10.5环境影响评价简介
环境影响评价其适用范围是规划和建设项目,包括方法和制度两方面的含义。环境影响评价目的是为了实施可持续发展战略,预防因规划和建设项目实施后对环境造成的不良影响,促进经济、社会和环境的协调发展。环境影响评价的分类;我国对建设项目的环境影响评价实行分类管理,共分为三类,第一类是可能造成重大环境影响的,应当编制环境影响报告书,对产生的环境影响进行全面评价;第二类是可能造成轻度环境影响的,应当编制环境影响报告表,对产生的环境影响进行分析或者专项评价;第三类是对环境影响很小、不需要进行环境影响评价的,应当填报环境影响登记表。其中,环境影响报告书的编制最为复杂。
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第十一章化工企业安全管理
化工企业安全管理的内容;石化行业HSE管理体系;特种设备安全法
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●11.1化工企业安全管理
对从事化工技术工作的职工,安全技术素质的要求会越来越高,实现安全生产,促进化学工业的发展,是现代化学工业管理的一个十分重要的内容。安全技术管理的基本原则:生产必须安全;安全生产,人人有责 ;安全生产,重在预防 。安全管理的主要内容:安全机制;动态安全管理;信息、预测和监督;法制化、标准化、规范化、系统化;
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●11.2化工企业HSE管理体系
健康、安全与环境管理体系是一种先进的系统化、科学化、规范化、制度化的管理方法,推行HSE管理体系是国际石油、石化行业安全管理的现代模式,也是当前进入国际市场竞争的通行证。目前石化行业正积极推进健康、安全与环境管理体系建设。HSE是健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environmental)管理体系的简称, HSE管理体系是将组织实施健康、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等要素有机构成的整体,这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机地融合在一起 ,相互关联、相互作用,形成动态管理体系。HSE管理体系的十要素;五、 建立HSE管理体系的指导原则
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●11.3特种设备安全管理的法律法规
目前我国特种设备法律法规体系分成法律、行政法规、部门规章、安全技术规范及技术标准五个层次。特种设备专项法律法规标准有法律1部、行政法规1部、部门规章10件、安全技术规范142个和相关标准2000多个。《中华人民共和国特种设备安全法》由中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第三次会议通过,自2014年1月1日起施行。主要包括六部分内容。
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●11.4事故案例分析(一)
讲述典型案例的发生经过,分析事故发生原因。
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●11.5事故案例分析(二)
讲述典型案例发生经过,分析事故发生原因。