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第一章基本建设程序和前期工作
基本建设程序和前期工作
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●1.1概述
概述
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●1.2基本建设程序
基本建设程序，要准备的文件资料。
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●1.3项目建议书、可行性研究报告和设计任务书
项目建议书、可行性研究报告和设计任务书，这些文件资料涉及的具体内容。
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●1.4厂址选择
在选择建厂地区和具体建厂地点时要做的工作。
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●1.5设计基础资料
设计基础资料，要搜集的信息。
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●1.6设计步骤和设计阶段
设计步骤和设计阶段，设计工作如何一步步开展，具体做哪些工作。
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第二章总平面及运输设计
根据工厂的生产性质、规模、生产过程的组织及特点，在已选定的厂址上，对合理的布置厂区内的建筑物、构筑物、堆场、道路、工程技术管网、生活福利设施、管理保卫机构和厂区的美化绿化等所进行的总体设计和竖向布置，并全面解决它们相互间的协调问题。
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●2.1任务和程序
设计工作要做哪些工作，以及怎么做。
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●2.2总平面布置的原则
将构成工厂的各部分合理的安排，使工艺流程顺捷，保证合理的生产作业线；采用多种运输方式，缩短运输距离,避免交叉运输。
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●2.3陶瓷工厂组成及平面布置
将工厂组成分成三大部分，根据生产工艺过程合理布置，满足生产工艺要求。
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●2.4竖向布置
竖向布置的三种方式适合不同的厂区自然条件，合理地确定建筑物，构筑物，铁路和道路的标高，保证厂区的排水，节约土石方工程量。
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●2.5工程管网
采用地下、地面和架空三种方式，将不同性质的管线合理的布置。
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●2.6交通运输
铁路运输、道路运输、水路运输、特种方式运输方式的综合运用，保证生产中需要的原材料、燃料、半成品的供应和成品、废料的运出。
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●2.7技术经济指标和 图例
对比各项技术经济指标，确定最佳的合理方案。
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第三章工艺设计
工艺设计
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●3.1工艺设计的基本原则和步骤
工艺设计的基本原则和步骤
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●3.2工艺流程的选择
工艺流程的选择
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●3.3定额指标、工作制度及定员
定额指标、工作制度及定员
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●3.4物料平衡计算
物料平衡计算
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●3.5工艺设备选型和计算
工艺设备选型和计算
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●3.6原料车间的工艺设计
原料车间的工艺设计
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●3.7成型车间工艺设计
成型车间工艺设计
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●3.8烧成车间的工艺设计
烧成车间的工艺设计
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●3.9总结
本章内容的总结
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第四章车间工艺布置
车间工艺布置的原则和要求，原料车间工艺布置，成型车间工艺布置，以及烧成车间工艺布置。
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●4.1车间工艺布置的原则和要求
车间工艺布置的总体要求，使生产流程顺畅，简捷，紧凑，尽量缩短物料的运输距离，充分考虑设备安装，操作和检修的方便，并满足总图及其他专业对布置的要求。
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●4.2原料车间的工艺布置
原料仓库的布置和原料车间的工艺布置，根据工艺特点，对破碎机、轮碾机、球磨机、压滤机、输送机、喷雾干燥塔等在布置时的要求。
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●4.3成型车间的工艺布置
成型车间工艺特点，成型车间布置原则和要求，压砖机、干燥室回车线等的布置，车间面积计算，等。
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●4.4烧成车间的工艺布置
烧成车间工艺特点及布置原则。
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第五章土建及公共设计知识
土建及公共设计知识
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●5.1工艺向有关专业所提供的条件和要求
工艺向有关专业所提供的条件和要求
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●5.2土木建筑基础知识
土木建筑基础知识
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●5.3电气基础知识
电气基础知识
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●5.4给水排水
给水排水
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●5.5采暖通风
采暖通风
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●5.6总结
总结
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第六章劳动保护
劳动保护
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●6.1劳动保护的设计依据
劳动保护的设计依据
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●6.2陶瓷工业的污染及防治
陶瓷工业的污染及防治
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●6.3陶瓷厂职业卫生安全
陶瓷厂职业卫生安全
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●6.4劳动安全设计
劳动安全设计
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●6.5厂区的绿化、美化设计
厂区的绿化、美化设计
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第七章技术经济
技术经济
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●7.1总概算的编制
总概算的编制
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●7.2产品成本的编制
产品成本的编制
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●7.3劳动定员
劳动定员
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●7.4技术经济指标
技术经济指标