第一章 工程训练导论

1-1 课程的基本情况和要求

1-2 课程的性质与实践平台

1-3 工匠精神与未来的你

第二章 普通车削

2-1 普通车削概述

2-2 车刀的基本知识

2-3 车刀、工件及装夹

2-4 外圆的车削加工

2-5 圆锥的车削加工

2-6 端面和中心孔的车削加工

2-7 螺纹的车削加工

2-8 综合件的制作

普通车削单元测验

第三章 钳工

3-1 钳工的概述和挫削的基本操作

3-2 锯削的基本操作

3-3 划线及应用

3-4 钻削的基本操作

3-5 丝锥板牙及攻螺纹、套螺纹操作

3-6 装配的基本知识

3-7 装配及其操作

3-8 钳工的刀具和综合件制作

钳工单元测验

第四章 数控车削

4-1 数控车床的概述

4-2 数控车床的基本操作

4-3 数控车床的对刀操作

4-4 数控车削的基本指令

4-5 数控车削的循环指令

4-6 数控车削典型零件的加工

数控车削单元测验

第五章 数控铣削

5-1 加工中心的操作面板介绍

5-2 加工中心程序的输入和编辑

5-3 加工中心手动运行方式

5-4 加工中心的自动运行方式

5-5 加工中心的程序调试

5-6 SIEMENS828D基本指令之一

5-7 SIEMENS828D基本指令之二

5-8 SIEMENS828D基本指令之三

5-9 SIEMENS828D基本指令之四

5-10 加工中心零点偏置设定

数控铣削单元测验

第六章 热加工

6-1 铸造的基本概念

6-2 三遍冲置的步骤

6-3 焊接的概述

6-4 焊条电弧焊的基本操作

6-5 氩弧焊的基本操作

6-6 气焊的基本操作

6-7 气割的基本操作

6-8 热处理的概述

6-9 热处理方法及硬度测量

6-10 45钢的调制处理

热加工单元测验

第七章 普通铣削和磨削

7-1普通铣床的概述

7-2 铣削的加工范围和铣刀

7-3 零件的平面铣削加工

7-4 工件的装夹和齿轮的加工

7-5 磨床的概述

7-6 外圆和平面磨床的操作

第六章 普通铣削和磨削单元测验

第八章 测量

8-1 测量方法的概述

8-2 误差分析

8-3 量具的使用和正确读数

测量单元测验

第九章 特种加工

9-1 特种加工的基本概念

9-2 电火花线切割的基本原理

9-3 电火花线切割机床的基本操作

9-4 激光雕刻机的基本操作

9-5 激光切割工作站的组成和基本操作

特种加工单元测验

第十章 CAD/CAM

10-1 CAD的概述

10-2 Pro/Engineer的入门操作

10-3 Pro/Engineer参数化绘图操作

10-4 拉伸、旋转、扫描、混合、圆角和壳体特征的创建和编辑

10-5 Pro/Engineer的装配件的创建

10-6 CAM的概述

10-7 DNC 系统的概述和应用

10-8 CAM编程

CAD单元测验

第十一章 机械工艺制造基础

11-1 常用加工方法的特点

11-2 典型表面的加工方法和工艺特点

11-3 零件表面加工方法的依据

11-4 综合件的工艺分析、加工方案的选择和工艺路线的制定

11-5 机械零件的结构工艺性分析

机械工艺基础械制造单元测验

第十二章 质量管理

12-1 质量的内涵与定义

12-2 全面质量管理

12-3 标准的定义和标准的体制

12-4 标准化

12-5 质量管理的发展和内涵

12-6 现代质量管理标准

质量管理单元测验

第十三章 创新思维和技术创新

13-1 创新的背景和意义

13-2 创新思维

第十四章 陶艺

14-1 中国古代陶与瓷的发展

14-2 生活中的各式陶瓷

14-3 花命题的创作

第十五章 快速成形技术

15-1 快速成形的原理

15-2 快速成形的分类

15-3 快速成形设备的介绍和使用

15-4 快速成形加工质量的影响因素

15-5 快速成形技术的新发展

15-6 微铸锻铣增材制造技术

快速成形单元测验

第十六章 机电综合

16-1 机电综合的概念

16-2 慧鱼组合零件的使用

16-3 慧鱼模型控制方法

16-4 ROBO PRO软件编程方法

16-5 ROBO PRO程序调试方法

16-6 常用传感器和执行器的工作原理和使用方法

16-7 常用的机械结构

16-8 项目任务设计

16-9 红外轨迹感应器的应用

机电综合单元测验

第十七章 工业机器人

17-1 工业机器人的基本操作

17-2 物流搬运机器人

机器人单元测验