课程简介
机械零部件的精度设计和检测，是机械设计制造重要的组成部分。《公差与检测技术》课程，主要介绍机械零件精度设计与检测的相关知识。通过本课程的学习，帮助学习者掌握机械零件几何量公差标准的基础知识和相关理论，了解国际标准化组织（ISO）相关标准的发展、现状和趋势；熟悉机械零件几何量精度设计的基本原理和方法以及机械零件几何量检测的基本原理、仪器和方法；培养理解和分析机械图纸中零件几何量精度的能力和查阅及使用公差标准的能力、根据使用要求合理设计机械零件几何量精度的能力、根据零件几何量精度合理选择检测工具和方法的能力以及对典型机械零件几何量精度进行检测的能力；从而，为后续的专业课程学习、实践环节训练和从事专业领域专门工作奠定必要的基础。
课程大纲
公差与检测技术导论
1.1 互换性与公差
1.2 标准与标准化
1.3 优先数系
1.4 几何量检测概述
孔、轴公差与配合
2.1 孔轴公差与配合概述
2.2 孔轴公差与配合基本术语
2.3 孔轴《极限与配合》国家标准
2.4 大尺寸孔轴公差与配合
2.5 未注公差线性尺寸的一般公差
2.6 尺寸精度设计
2.7 尺寸测量（实操）
几何公差与几何误差检测
3.1 几何公差与几何误差检测概述
3.2 几何要素与几何公差特征项目
3.3 几何公差的标注方法
3.4 几何公差带
3.5 公差原则
3.6 几何精度设计及实例
3.7 几何公差标注综合练习
3.8 几何误差测量（实操）
表面粗糙度轮廓及其检测
4.1 表面粗糙度轮廓及其检测概述
4.2 表面粗糙度轮廓的评定参数
4.3 表面粗糙度轮廓评定参数及其数值的选择
4.4 表面粗糙度在零件图上的标注方法
4.5 表面粗糙度轮廓测量（实操）
渐开线圆柱齿轮公差与检测
5.1 圆柱齿轮公差与检测概述
5.2 齿轮传动的四个使用要求
5.3 影响齿轮传动误差的主要因素
5.4 圆柱齿轮误差评定项目
5.5 圆柱齿轮精度设计
5.6 齿轮测量（实操）
典型零部件的公差配合及检测
6.1 滚动轴承的公差与配合
6.2 键和花键联接的公差及其检测
6.3 圆柱螺纹的公差及其检测
6.4 圆锥的公差及其检测
机械精度计算方法
7.1 尺寸链的基本概念
7.2 尺寸链的建立与计算
7.3 用极值法计算尺寸链
7.4 用统计法计算尺寸链
1.1 互换性与公差
1.2 标准与标准化
1.3 优先数系
1.4 几何量检测概述
孔、轴公差与配合
2.1 孔轴公差与配合概述
2.2 孔轴公差与配合基本术语
2.3 孔轴《极限与配合》国家标准
2.4 大尺寸孔轴公差与配合
2.5 未注公差线性尺寸的一般公差
2.6 尺寸精度设计
2.7 尺寸测量（实操）
几何公差与几何误差检测
3.1 几何公差与几何误差检测概述
3.2 几何要素与几何公差特征项目
3.3 几何公差的标注方法
3.4 几何公差带
3.5 公差原则
3.6 几何精度设计及实例
3.7 几何公差标注综合练习
3.8 几何误差测量（实操）
表面粗糙度轮廓及其检测
4.1 表面粗糙度轮廓及其检测概述
4.2 表面粗糙度轮廓的评定参数
4.3 表面粗糙度轮廓评定参数及其数值的选择
4.4 表面粗糙度在零件图上的标注方法
4.5 表面粗糙度轮廓测量（实操）
渐开线圆柱齿轮公差与检测
5.1 圆柱齿轮公差与检测概述
5.2 齿轮传动的四个使用要求
5.3 影响齿轮传动误差的主要因素
5.4 圆柱齿轮误差评定项目
5.5 圆柱齿轮精度设计
5.6 齿轮测量（实操）
典型零部件的公差配合及检测
6.1 滚动轴承的公差与配合
6.2 键和花键联接的公差及其检测
6.3 圆柱螺纹的公差及其检测
6.4 圆锥的公差及其检测
机械精度计算方法
7.1 尺寸链的基本概念
7.2 尺寸链的建立与计算
7.3 用极值法计算尺寸链
7.4 用统计法计算尺寸链
